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Inter Alfa: CO₂-Kühlsystem für ein Distributionszentrum — von der Idee bis zum Betrieb

Wenn die Kühlkette zum Wettbewerbsvorteil wird

In der Region arbeitet heute ein modernes Distributionszentrum für Lebensmittel, das auf fortschrittliche industrielle Kühllösungen mit dem Kältemittel CO₂ setzt. Die komplette Kühlhauslösung für den Bauherrn Inter Alfa wurde vom Engineering-Team der MB Frigo Grupa entwickelt – schlüsselfertig, von der ersten Skizze über die Inbetriebnahme bis zur Überwachung im laufenden Betrieb.

Über den Bauherrn

Inter Alfa ist ein auf Distribution und Lagerung von Lebensmitteln spezialisiertes Unternehmen. Der Tagesrhythmus ist von hohem Warenumschlag geprägt: Lkw fahren ununterbrochen ein und aus, und jede Palette gekühlter Ware muss jederzeit die vorgeschriebene Temperatur haben. In einem solchen Umfeld wird die Kühlkette zur Grundlage des Geschäfts – auf ihr beruht das Vertrauen von Kunden und Lieferanten. Deshalb stellte der Bauherr hohe Anforderungen: kompromisslose Zuverlässigkeit, Energieeffizienz und vollständige Rückverfolgbarkeit der Temperaturbereiche.

Die Herausforderung: 8 Kühlräume, drei Temperaturbereiche, Betrieb rund um die Uhr

Ein Kühlsystem, das hohen täglichen Warenumschlag und schnelles Umschlagen zwischen Temperaturzonen ermöglicht: 8 Kühlräume bei +4 °C und −18 °C sowie ein Umschlag- und Verladebereich bei +10 °C – im Dauerbetrieb 24/7/365 über die nächsten Jahrzehnte.

Die Lösung: industrielle Kühlung auf Basis von CO₂ (R744)

CO₂-Verbundanlage mit Redundanz

Mehrere Verdichter teilen sich die Last, sodass der Ausfall eines Verdichters die Kühlung nicht stoppt, und eine unabhängige Reserveeinheit übernimmt die Temperaturhaltung bei Service oder unvorhergesehenem Stillstand.

Raum im Raum

Die Besonderheit des Projekts sind Kühlräume mit Regallagern, die so ausgeführt sind, dass sich innerhalb eines Kühlraums ein weiterer mit einem anderen Temperaturbereich befindet. So wird der Raum maximal genutzt und die Umschlagwege werden verkürzt. Kühlraum-Schiebetüren halten die Temperaturen über Nacht, während doppelte Schnelllauf-Rolltore während der Arbeitszeit eine schnelle Durchfahrt der Gabelstapler ermöglichen. Die Ware fließt schnell – und die Kälte bleibt dort, wo sie sein soll.

CO₂ (R744) als langfristige Entscheidung

Das umweltfreundliche Kältemittel ermöglicht energieeffiziente Kühlung und eine langfristig nachhaltige Lösung im Kontext der F-Gas-Verordnung bei dauerhaft niedrigen Kältemittelkosten. Die dynamische Regelung passt die Kälteleistung automatisch an den tatsächlichen Bedarf des Lagers an, sodass die Betriebskosten auf ein Optimum reduziert werden.

Digitale Überwachung rund um die Uhr

Das System ist mit der Überwachungsplattform Carel BOSS verbunden: Fernsteuerung von jedem Gerät, sofortige Alarme bei jeder Abweichung, kontinuierliche Temperaturaufzeichnung und automatische HACCP-Berichte. Das Serviceteam von MB Frigo sieht das System, bevor ein Problem zum Problem wird.

Mehrwert für den Bauherrn

Stabile Lagerbedingungen, volle Kontrolle über die Kühlkette und zuverlässiger Betrieb bei hohem Warenumschlag. Das CO₂-System eliminiert das regulatorische Risiko künftiger Einschränkungen für F-Gas-Kältemittel, die Backup-Einheit sichert die Betriebskontinuität, und die digitale Überwachung macht die HACCP-Konformität von einer Pflicht zu einem automatisierten Prozess.

Häufig gestellte Fragen

Warum CO₂ (R744) für die industrielle Kühlung eines Distributionszentrums?

CO₂ ist ein natürliches Kältemittel mit einem GWP von 1 und von den Einschränkungen der F-Gas-Verordnung ausgenommen. Mit energieeffizientem Betrieb und dauerhaft niedrigen Füllkosten ist es eine langfristig sichere Investition ohne regulatorisches Risiko.

Was bedeutet eine „schlüsselfertige“ Lösung in der industriellen Kühlung?

Die MB Frigo Grupa übernimmt das gesamte Projekt: von der Bedarfsanalyse und Planung über die Fertigung des Kühlsatzes und die Ausführung des Kühlraums bis zur Inbetriebnahme, Schulung des Personals sowie dauerhaften Wartung und Fernüberwachung.

Wie sichert das System eine lückenlose Kühlkette?

Die Verbundanlage mit Redundanz und eine unabhängige Backup-Einheit sichern die Kontinuität der Kühlung auch bei Service oder Störung, und die Plattform Carel BOSS zeichnet Temperaturen rund um die Uhr auf und erstellt automatisch HACCP-Berichte.

Technische Details

  • Projekt: Inter Alfa — Distributionszentrum für Lebensmittel
  • Lösungstyp: industrielle Kühllösung, schlüsselfertig
  • Temperaturbereiche: +4 °C / −18 °C / +10 °C
  • System: CO₂ (R744) Verbundanlage mit Backup-Einheit
  • Überwachung: Carel BOSS — Fernsteuerung und HACCP-Berichte
  • Projektleiter: Krešo Bakić, Dipl.-Ing.

Wussten Sie schon?

Unter dem Boden der Kühlräume sind – Heizungen eingebaut. Das klingt paradox, hat aber eine solide technische Begründung. Wenn ein Kühlraum jahrelang bei −18 °C arbeitet, würde die Kälte ohne Schutz langsam in den Boden unter dem Gebäude eindringen. Die Bodenfeuchtigkeit gefriert dann und bildet Eislinsen, die wachsen, sich ausdehnen und das Gelände ungleichmäßig anheben – ein Phänomen, das als Frosthebung bekannt ist. Die Folge können eine gerissene Bodenplatte, verformte Regale und schwere Schäden an der Konstruktion sein. Deshalb wird unter der Wärmedämmung des Bodens eine Heizung eingebaut, die den Boden dauerhaft über dem Gefrierpunkt hält. Ein unsichtbares Detail – das das ganze Gebäude schützt.