Gekühltes Hochregallager mit CO₂-Technologie – MI Gavrilović d.o.o., Petrinja

Die Fleischindustrie Gavrilović d.o.o., ein renommierter Hersteller von Fleischwaren mit mehr als 300 Jahren ununterbrochener Geschäftstätigkeit, hat erheblich in die Modernisierung seiner Logistikinfrastruktur investiert und ein gekühltes Hochregallager für Fertigwaren errichtet. Standort des Projekts ist Petrinja; Ziel war die Erweiterung der Lagerkapazitäten und der Umstieg auf eine nachhaltigere, sicherere und energieeffizientere Kühllösung.

Fokus auf Funktionalität und Rentabilität der Investition

Das Projekt wurde für die langfristige Lagerung temperaturempfindlicher Lebensmittel entwickelt – mit zuverlässiger Temperaturkontrolle und reduzierten Betriebsrisiken. Durch den Einsatz von Technologie mit dem natürlichen Kältemittel CO₂ (R744) erzielt der Bauherr erhebliche Energieeinsparungen (bis zu 20 % jährlich), geringere Wartungskosten und vermeidet Einschränkungen im Zusammenhang mit Kältemitteln, die gemäß EU-Vorschriften schrittweise abgeschafft werden.

Technische Lösung: CO₂-System der neuen Generation

Das Engineering-Team der MB Frigo Grupa hat in Zusammenarbeit mit Danfoss Climate Solutions Zagreb ein fortschrittliches transkritisches Kühlsystem geplant und umgesetzt, mit Fokus auf maximale Zuverlässigkeit und Effizienz im Tieftemperaturbetrieb.

Die Lösung umfasst:

• CO₂-Verbundkälteanlage mit Parallelverdichtung
• Modulares Ejektorsystem (Danfoss Ejector Solution) – die erste derartige Integration in Kroatien
• DX-Kühlprinzip (Direktverdampfung) mit Gaskühler und dynamischen Verdampfern
• Fortschrittliche Echtzeitüberwachung und -steuerung des Systembetriebs

Die gesamte installierte Kälteleistung beträgt ca. 320 kW, mit der Möglichkeit einer Feinregelung entsprechend den Phasen des Logistikprozesses.

• Nachhaltigkeit: Einsatz des natürlichen Kältemittels CO₂ ohne schädliche Emissionen und mit minimalem GWP
• Energieeffizienz: deutliche Senkung des Energieverbrauchs dank Ejektortechnologie
• Geringere Betriebskosten: durch einfachere Wartung, höhere Verfügbarkeit und geringere Risiken
• Regulatorische Konformität: Vermeidung von Einschränkungen im Zusammenhang mit F-Gasen
• Flexibilität in der Anwendung: das System ist skalierbar und leicht an künftige Erweiterungen anpassbar

Dieses Projekt ist eine relevante Lösung für die Lebensmittelindustrie und Logistiksysteme, die hohe Effizienz, Sicherheit und Konformität mit den neuesten Umweltstandards anstreben.